在《微型计算机》2010年4月下刊中,MC记者带大家走进了位于深圳的奥尼国际摄像头工厂,相信各位对该工厂先进的生产流程以及严格的检验过程还有印象吧。今天,我们将披露本次工厂行更多的一些细节。
在文章中,我们看到了摄像头从元件经过贴片工艺,并经过多部组装成终成品的过程,其中还包括了多道检测的过程。而下面要介绍的,是我们在文中没有出现的的内容,归纳起来就是“摄像头的外壳是怎么制造出来的”。
在奥尼国际一楼的生产车间中我们看到了这一排机器,这就是注塑机了,摄像头的外壳就是通过它们做出来的。据悉奥尼国际一共有30多台注塑机,在业界中属规模颇大的了。
注塑车间中的原料,包括了PVC、ABS树脂等。
这包ABS树脂的品牌是不是很熟悉?奇美,没错就是我们熟悉的那家液晶面板厂商,看来它涉及到领域还挺广。
是不是发现注塑机有大有小?原来根据需要生产的东西的大小,会用到不同大小的注塑机。摄像头比较小,一般用小型的就可以了,而这些大型的注塑机,有些还没用到,是为未来做准备的。
这里堆得如小山高的大大小小的就是模具了,它们可是值钱的东西。贵的几十万,便宜的也要几万,重量从几百斤到1吨左右不等。这样规模的模具数量,在同行业里面也属前列了。
在注塑机上,我们看到了整个操作是通过机械手来实现,而在许多工厂中,这一操作还需要靠人工。据奥尼国际的工程师介绍,用机械手的大好处就是稳定,它定时进行操作,非常精确标准。而用人工的话,不但产能不稳定,质量也不够稳定。
注意到注塑机上面的这些管道了吗?这可是奥尼国际特别为注塑机设计加装的。它是一个热能循环系统,相比没有加装该系统的注塑机,功耗能节省30%~50%。
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