MC记者工厂行第一季 鼠标工厂大揭秘
提到奥尼国际，大家第一反应肯定会是摄像头。其实，在欧洲市场，奥尼还拥有CANYON肯扬和PRESTIGIO两大品牌，主营业务不仅仅是摄像头，还包括键鼠、音箱、耳机以及笔记本电脑周边外设等。常听说出口欧洲的产品会受到欧盟的严格检控，对制造端的要求非常高。那么，这类“外单”工厂在制造环节上有何不同？对产品品质的把控又会达到什么程度呢？怀着好奇，我们走进了奥尼国际的鼠标工厂。
奥尼国际鼠标工厂的背景介绍
奥尼国际鼠标工厂的前身为东莞宏笙电子有限公司(台资)，2009年被奥尼国际并购旗下。该工厂位于东莞市塘厦镇沙湖村，占地面积6500平方米，是一家拥有10余年制造历史的鼠标工厂。
与其它外设工厂不同的是，这是一家纯粹的鼠标工厂，只研发鼠标产品。不仅如此，工厂还拥有专为鼠标编写固件程序的软件工程师，这比不少采用IC通用软件的工厂更加专业。该厂在台北还拥有专门的ID设计团队，为鼠标设计外形。
陈列室拥有工厂自1999年至今制造的所有鼠标
这家工厂除了为奥尼国际开发肯扬鼠标之外，还为众多国际性客户代工，由于涉及商业机密，我们不便透露这些品牌。单就肯扬来说，过去一直在欧洲销售，营销覆盖28个欧洲国家，以AQL 、Class Ⅱ、Major 0.4、Minor 1.0多项出口质量管控标准确保了产品品质的优秀。
具备激光笔、轨迹球、简报器和无线鼠标功能的全能产品
走进工厂，首先看到的是陈列室。和所有工厂一样，这里面能见到工厂过去所取得的成就，包括曾经推出的经典产品以及所获得的荣誉。在摆放的经典产品里，工厂为日本宜丽客代工的首只USB光学鼠标引起了我们的关注，据介绍，这也是全球制造的第一只光学鼠标，具有很高的纪念价值。另外，我们还见到了一只集激光笔、轨迹球、简报器和无线鼠标功能于一体的产品，虽然目前市面上已经有不少类似产品推出，但与之不同的是，这款全能鼠标在进行简报功能时，可以通过表面的轨迹球移动光标，无需任何模式切换。
墙上多张Good Design Award奖状向我们展示工厂过去获得的荣耀
同时，我们见到陈列室的墙上挂着不少国际性奖状和认证证书，注目的无疑是Good Design Award的获奖证书。Good Design Award拥有近50年的历史，是由日工业设计促进协会(JIDPO)针对优良设计产品所颁发的奖项，目的是为了向广大消费者推荐优秀的消费品。该奖项具有很高的权威性，是与德国IF产品设计大奖、德国Red Dot Award齐名的世界三大设计奖之一。
荣获GSV反恐认证后，产品出口欧美地区更加容易，同时它也凸显了工厂的社会责任感
在另一面墙上我们还见到了工厂通过的认证，其中GSV反恐认证证书显得非常特别。自“911”之后，美国在全球范围从海、陆、空等实施反恐措施，GSV认证正是涉及的反恐这块。验厂的内容会涉及工厂的保安、仓库、包装、装箱以及出货等环节，通过GSV审核之后才会发放GSV证书。通过GSV认证的工厂在运输、审查等方面要比那些未通过认证的工厂顺畅得多。
参观生产线
在了解完工厂的历史之后，工作人员便带我们参观了鼠标的生产线，在这里我们将见到一只鼠标制造的全过程，备料→SMT贴片→插件→自动焊接→切脚→补焊→功能预测→组装→100%功能测试→外观检查→包装→入库→出货。
工厂车间外有详细的生产流程图
在组装鼠标之前，工厂会进行备料、注塑等一系列工作，可由于时间的关系，我们并未到注塑车间参观。同时，当我们拜访工厂时，正值SMT贴片机轮休，因此参访就从插件开始。
插件是将鼠标的元件按规定插入PCB板上。从我们了解的情况来看，插件工都会经过长时间的培训，才能做到熟练操作。在插件流水线上，工人们有条不紊地操作给我们留下深刻的印象。经过插件之后的PCB板，将进入自动焊接和切脚的流程，此时，鼠标的电路板就算制造完成。
对于自动焊接后出现漏焊和虚焊问题的电路板，焊接工人将对其进行补焊。这个步骤完成之后，会对电路板进行功能测试，如果此时发现不良品，将直接进行修理。
如果电路板状态正常，将直接进入组装阶段，工人将把电路板、滚轮、鼠标外壳等零件组装起来，并通过自动送拧器安装螺丝，既保证了产品品质的一致性，又提高了工作效率。此时，一只鼠标就基本成型了。
已经安装完成的鼠标必须在流水线上进行100%功能测试，也就是完整的功能测试。通过测试仪器的检测，检查鼠标能否实现双击功能，滚轮功能是否正常，定位是否准确等，通过测试的鼠标将贴上合格的标识。
对无线鼠标的检测是奥尼鼠标工厂的一个亮点。工厂车间拥有专业的无线信号测试设备。通过一个针对2.4GHz产品设计的屏蔽装置和频谱仪来完成无线信号的检测。检测方法是将无线鼠标的电路板装入屏蔽装置，然后在外面放置接收器，查看无线信号接收发送过程中的封包是否出现丢失和错误率有多大，通过测试结果来检查无线信号接收的品质。同时，还会通过频谱仪来检查无线信号的功率大小，查看无线发射的功率是否能达到2.4GHz无线的要求。
离开车间的时候，我们见到了一间密闭的房间，里面有三个工人正在专注地工作。在询问了工作人员之后，才知道她们正在为鼠标写入固件程序，由于写入过程需要格外细心，因此也特别建立了密闭房间进行操作。
揭秘检验流程
如果说生产流水线，各家工厂都相差无几的话，那么品质检测是决定工厂实力差异的核心。要出口欧洲的产品，除了在原料方面需要考究之外，检测环节也显得非常重要，而这一切都体现在可靠度实验室里。
微动开关寿命检测：在开关寿命试验机的检测下，通过500万次敲击的欧姆龙微动才算合格。
鼠标的可靠度主要体现在按键寿命之上，进入可靠度实验室，我们首先见到的亮点就是对微动寿命的检测。在此项测试里，开关寿命试验机正在对20个欧姆龙微动进行品质检测，在100克力度下，通过500万次敲击才算合格。微动主要靠内部的弹片工作，不同微动的触点设计也是不同的。如果要微动的导通性好，好采用触点镀真银的设计，而有些微动如果采用铍铜，经过长时间敲击就很容易出故障。
按键弹力曲线测试：通过按键弹力曲线测试机检测，可以获得下按和回弹两条曲线，以此可以分析出按键的手感是否舒适。
同时，奥尼国际的鼠标工厂还拥有业内少见的鼠标按键弹力曲线测试机，这台设备可以通过对按键的弹力、键程的检测，生成两条弹力曲线，一条是下按曲线，一条是回弹曲线，由此可以直观体现按键的手感。一般来说，只有规模较大的键盘工厂在检测机械轴或是薄膜垫弹力的时候才会用到这种设备，而在鼠标领域很少见。在试模阶段，通过这台设备的检测就能发现按键敲击是否有空隙，对修模、减胶、加胶的帮助很大。
鼠标解析度测试：通过解析度测试机就可以查看鼠标当前的dpi值，原理是通过移动鼠标来判断在每平方英寸面积内的像素大小来确定其dpi值。
对鼠标性能的测试，这家工厂的检测手段也是比较先进的，值得一提的有两个环节。其一是dpi值检测，通过鼠标解析度(dpi)测试机，就可以实时检测肯扬鼠标的dpi值，特别是对于支持dpi切换的鼠标，能更准确的掌控每段dpi值是否准确。使用这台设备不仅能检测出鼠标的光学引擎与固件之间的匹配状况，还能检测出通过插值放大dpi值的鼠标。其二是对鼠标定位能力和脚垫耐磨测试，通过轨道测试机可以清楚捕捉鼠标移动的轨迹，看是否有出现定位不准的现象，同时，通过长时间滑动，还能考验脚垫的耐磨度。
鼠标移动轨迹测试：轨道测试机让鼠标作机械式画圆运动，通过观察圆形的轨迹来考察其定位是否准确。
老化测试：在老化箱里，鼠标正在65℃的高温下接受老化测试，经过测试的鼠标才更可靠。
鼠标所用到的五金元件，包括螺丝、弹片、弹簧等都是经电镀而成，在空气中暴露久了，就会因氧化生锈造成接触不良。为了考察五金元件的耐蚀性，工厂会通过5%浓度的盐水和盐雾测试机进行8小时～10小时的腐蚀测试，看这些元件表面是否会出现氧化生锈的痕迹，如果出现锈蚀现象则视为不合格。同时，鼠标还会经过老化测试，在65℃的温度下，需要正常工作168小时。如果是新产品新方案，测试时间会更长，一般会是三个月。经过严苛的测试之后，产品品质才会更有保障。
高低温测试：各个国家的温度湿度各不相同，对于出口产品而言，必须通过高低温交变湿度试验箱的检测。
盐雾测试：盐雾测试主要是对金属的耐蚀性进行考察。
出口的产品还需要适应当地的气候，为此工厂会将鼠标放到高低温交变湿度试验箱里，通过在不同温度和不同湿度的环境下使用，检验合格的产品才能保证任何温度湿度下，都能稳定工作。另外，运输也是不可忽略的环节，所有的产品都会通过装箱运输的销售地，为此工厂专门通过模拟运输过程中所受到的振动颠簸等状况，进行振动测试，测试之后检查产品是否会受到伤害，此项测试也体现出工厂用心的一面。
振动测试：模拟运输中所出现的颠簸状况进行振动测试能有效减少因运输造成的损坏。
RoHS检测：产品原料是否环保，通过RoHS检测仪测试便知。此项测试也是保证产品能顺利通过RoHS认证的关键。
正当我们准备离开可靠度实验室时，看见一台RoHS检测机。通过它的检测就能了解来料是否符合环保需求了。由于此时检测机正处于工作状态，我们无法将其打开见到内部结构。
写在后
从我们参观生产线的部分可以看出，一只鼠标由零散的元件组装成完整的产品，这其中经历的步骤虽多，但过程并不复杂，因此业界常用制造门槛低来形容鼠标行业是有原因的。但是，要制造出真正好品质的产品，生产只是其中的一个环节，真正体现核心价值的则是在于其先进的检测设备和严格的检测手段。要应付欧美客户的苛刻条件，除了要在性能上满足需求之外，对于产品的品质更是要精益求精，我们所揭秘的众多检测项正是对其产品品质要求严格的突出表现。
