金河田工程师谈机箱防辐射

2.缝隙与开口的高密合处理

机箱内部有电源线、信号线、控制线等各种线束及板卡的插入、引出，机箱外部有开关、指示灯、软驱、光驱等设备，同时为了散热还要设置通风孔，因此机箱不可能做到完全密封，而是存在着或多或少的接缝和开口。这些接缝和开口会引起电气的不连续性，如处理不当则会引起屏蔽能力的下降。所以在机箱的设计当中，要提高屏蔽能力就必须对接缝和开口予以特别的“关照”。

由于机箱连接处表面的不平整和薄板型材料的变型，不可避免地产生狭长的缝隙，当缝隙的长度达到λ/4（λ为电磁波波长）或更长时，这个缝隙就会引起电磁辐射的大量泄漏。根据电磁波理论关于接缝处总体屏蔽能力的分析，在生产制造时可以对机箱接缝采取如下措施：

a.减少缝隙的长度：在接缝处涂上导电材料或增加导电衬垫，可增大接触面，从而减小电磁泄漏；缝隙的长度尽可能控制在5cm～7cm以内；在条件允许下，可增加螺钉等连接点的数目或减小螺钉等连接点的间距，缩小每段缝隙的长度。

b.增大缝隙的深度：从电磁泄漏的路程来看，增大接缝处的重叠尺寸就相当于增加缝隙的深度，这样电磁波在金属壁之间经过多次的反射、折射，其能量被大量消耗，从机箱内向外界泄漏的能量自然也就相应减少。

3.通风孔的合理设计

机箱需要利用通风孔辅助散热，而这些通风孔往往是引起电磁泄漏的一个重要因素。测试表明，当通风孔的大直径达到7mm时，屏蔽性能会下降60dB以上。因此为了兼顾散热与屏蔽作用，通风孔的形状大多数为正六角形、正方形或等边三角形，并且通风孔的直径要控制在6mm以内，这样才能有效防止电磁辐射泄漏。除此之外还可以采用覆盖金属丝网、用穿孔金属板和采用截止波导等方法增强屏蔽能力。

通风孔的直径要控制在6mm以内

4.有效的EMI弹片和触点设计

我们知道，良好的电磁屏蔽就是要尽量减小外壳的开孔和缝隙，一般来说机箱上不能有超过6mm的开孔，并且所有可拆卸部件必须能够和机箱导通。要做到这点，就要靠EMI触点将机箱主机架和侧板连为一体，让机箱整体导通，形成封闭的电磁环境，阻止电磁波的泄漏。值得一提的是，机箱内EMI触点的间距也是很有讲究的，间距过大无法起到有效的导通作用，间距过小又会增加无谓的加工难度和加工时间。EMI的强度是根据波长来决定的，行业内一般分为A、B、C、D、E和T级六个等级，T级是高级别，A、B、C属于中高级别，D、E属于较低级别，根据对产品防辐射的要求不同，一般机箱为C级。因此在机箱设计时，要求严格的EMI触点间距在50mm以下，要求不太严格的话大致范围在50mm～100mm之间，金河田机箱的EMI弹点根据产品结构的不同在40mm～
60mm之间。

EMI弹片（左）和触点（右）

此外，我们在实践中发现，机箱仅有EMI触点不能做到很好的导通性，因此在金河田机箱上还专门设计了EMI弹片，保证机箱主机架和侧板的充分接触。

要制造一款真正的防辐射机箱，不仅需要使用优质板材、高精密度生产模具，在缝隙、开口、通风孔和EMI触点等细节处理上也必须面面俱到，来不得一丁点马虎，在这样严格要求下制造出来的机箱才能真正有效地起到防辐射作用。而市场上不少杂牌劣质机箱也号称防辐射，但用户长期使用这种机箱会危害身体健康。本文希望在让广大读者了解防辐射机箱制造技术的同时，也能帮助大家提高鉴别能力，认清防辐射机箱。